安全氣囊發(fā)生器-靜壓及速爆測試系統(tǒng)

　　HT-F850安全氣囊發(fā)生器-靜壓及速爆測試系統(tǒng)
 

　　簡述
 

　　本設(shè)備應(yīng)用于安全氣囊發(fā)生器的靜壓及速爆測試，最大輸出壓力300MPa，對甲方產(chǎn)品性能進行壓力檢測。
 

　　設(shè)備組成
 

　　該設(shè)備主要由增壓動力單元、電氣控制單元、防護倉等部分組成一體機。
 

　　技術(shù)參數(shù)
 

　　控制系統(tǒng)：PLC+Windows系統(tǒng)；
 

　　操作界面：彩色15寸嵌入式工業(yè)電腦，中英文切換；
 

　　測試介質(zhì)：潔凈水，約40~50L；
 

　　增壓泵：高壓氣驅(qū)液泵G250-2LVE，增壓比1：530，排量3.8mL，輸出壓力80-300MPa；
 

　　測試驅(qū)動爆破運動介質(zhì)：氣；
 

　　測試模式：全自動控制；
 

　　壓力傳感器：0~400MPa，4~20mA,±0.5%FS；
 

　　速爆測試時間≤100ms(20~300MPa的升壓時間)；
 

　　防護艙參數(shù)
 

　　發(fā)生器防護倉采用雙層防護方式，防護倉采用8mm碳鋼板滿焊制作，內(nèi)覆10mm尼龍板用于緩沖，同時配備氣囊發(fā)生器的固定夾具，將被測工件夾緊固定，防止爆破瞬間抖動沖擊。防護倉門采用重型鉸鏈和門鎖，抗沖擊強度高，同時底部配備集水盤。外側(cè)防護門配備安全開關(guān)，設(shè)備增壓過程中打開會立即泄壓報警，如防護門未關(guān)閉，設(shè)備不能啟動增壓，保護操作人員安全。
 

　　測試設(shè)置參數(shù)
 

　　選擇測試模式：靜壓測試or速爆測試
 

　　輸入樣件產(chǎn)品信息，設(shè)置工件的測試參數(shù)，例如：測試壓力、穩(wěn)壓時間、保壓時間、壓降、升壓臺階等；
 

　　3)按下測試開始按鈕，自動升壓程序開始運行
 

　　4)在程序控制下，設(shè)備自動測試并記錄試驗參數(shù)(壓力-時間曲線)，測試完成后，卸荷閥開啟卸壓。
 

　　5)生成測試報告，保存數(shù)據(jù)；
 

　　軟件設(shè)置
 

　　軟件設(shè)置有異常報警；軟件具備良好的人機交互功能；測試數(shù)據(jù)可按時間軸形成歷史數(shù)據(jù)，在存儲數(shù)據(jù)時可以將工件信息填完一起保存，具有數(shù)據(jù)查詢。上位機軟件能設(shè)定工件相關(guān)測壓參數(shù)，能對壓力-時間、試驗開始時間、結(jié)束時間、測試工件信息進行記錄。壓力數(shù)據(jù)可保存為Execl等格式，測試報告可插入工件爆破照片(由甲方拍照上傳)。
 

　　電氣參數(shù)
 

　　可設(shè)定工件信息、傳感器參數(shù)。
 

　　實時顯示測試狀態(tài)，對進口及出口的壓力-時間進行記錄(包括升壓階數(shù)等)
 

　　實時報警提醒、歷史報警查閱。
 

　　可回看歷史數(shù)據(jù)及歷史曲線并生成報告
 

　　可手動控制每個閥啟停(便于設(shè)備檢修)
 

　　靜壓測試功能
 

　　設(shè)備配備高、低壓氣驅(qū)液泵，通過比例閥控制輸出壓力，可按設(shè)定的升壓速率進行靜壓測試，到達設(shè)定壓力值自動進行穩(wěn)壓、保壓，由靜態(tài)傳感器構(gòu)成反饋控制，實時顯示壓力曲線，實現(xiàn)壓力的高精度控制；
 

　　真空發(fā)生器，用于抽真空預(yù)充，保證排氣充分；
 

　　速爆測試功能
 

　　設(shè)備同時可實現(xiàn)氣囊發(fā)生器(容積≤200mL)的快速爆破測試，增壓后的高壓水存儲在4L高壓容腔內(nèi)，打開快速釋放閥對樣件進行快速爆破，設(shè)備出口配備高頻動態(tài)傳感器，速爆測試壓力采集配備NI高頻采集板卡，采樣頻率10KHz，快速爆破時間預(yù)估100ms以內(nèi)；